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不锈钢焊接无缝弯头：弯头是一种用于管道转弯的管件。在管道系统中使用的所有管件中，占80%左右。一般来说，不同的成型工艺是针对不同材料或壁厚的弯头选择的。厂家常用的无缝弯头成型工艺，如热推、冲压、挤压等。
不锈钢焊接弯头生产工艺，如果做长半径不锈钢弯头，首先要选择规格，提出管材。通过理论计算，扩径率一般在33%-35%之间，反向推回。短半径219mm一般膨胀率为50%.选择原材料后，根据弯头的规格下料，然后考虑曲率半径，例如，90°对于弯头，可以通过其曲率计算出材料可以加工多长90°的弯头。理论上可以计算，然后用这个长度作为尺子切断。把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。是牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是扩径带弯曲的过程。
为了提高焊接质量，车的末端变成了一个斜坡，留下了一定的角度和一定的边缘。这一要求也比较严格。有关于边厚、角度和偏差范围的规定尺寸比管件多得多。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为便于焊接，与连接管的钢种相同。
也就是说，所有不锈钢管件都要经过表面处理，内外表面的氧化铁皮要喷丸，然后涂防腐漆。这不仅是为了出口的需要，而且在国内也是为了方便运输，防止腐蚀和氧化，要做到这一点。
是包装要求，对于小管件，如出口，需要做木箱，约1立方米，规定箱内弯头数量不得超过1吨，标准允许套装，即大小，但总重量一般不得超过1吨。对于大件，需要单包，比如24〃必须单独包装。另外就是包装标志，标志是指尺寸、钢号、批号、厂家商标。用装箱单、质保书等文件在管件上打印钢印。
